
隨著(zhe)工業化進程的加快及各種設備自動化程度的提高,類似變頻器、伺服放大器、PLC控製器等精密電子元器(qì)件的應用越來越普遍。上(shàng)述設備在正常工作時會產生(shēng)熱量,這部分熱量如果得不到及時的轉移,將會造成控製櫃內溫(wēn)度的升高,一旦櫃內溫度超過45℃(櫃內空氣溫度超過40℃時,由於熱島效應,電路板上發熱元器件表麵的溫度會超過55℃)將(jiāng)會影響電氣設備的穩定性,容易發生電路板元器件燒毀的問題。
目前常用的方法是在控製櫃上安裝排風扇,通過加強電櫃內外空氣的對流實(shí)現櫃內熱量的(de)轉移。安(ān)裝排風扇進行降溫雖然簡便,但也不可避(bì)免地遇到一些問題。大部分加工中心或成套(tào)設備所處的環境並不十分理想,周(zhōu)圍空氣中可能存在的粉塵(chén)。高(gāo)溫腐蝕性煙氣在對流作用下會因靜電作用被吸附到電路板(bǎn)表麵(miàn),形成汙垢。隨著工(gōng)作時間的推移(yí),積聚在電路板表麵的汙垢將愈積愈厚,導致多種問題的發生:首(shǒu)先,過厚的汙垢進一步阻礙了電路板(bǎn)功率器件的散(sàn)熱,加劇了熱島效應;其次,積聚的汙垢本身具有(yǒu)腐蝕性(xìng),在長時間與電路板接觸後,將會造成印刷線路板中貼(tiē)片元件和較細(xì)的印刷線腐蝕破損;再者,過厚的汙垢在受潮後將變成導體,造成電路板(bǎn)高壓路段的短路(lù)。工作時(shí)間越長,周圍環境越差的控製櫃,上述問題就越嚴重,在累積到一定程度時,就會引起突發故障。
機櫃空調是通過壓縮機製(zhì)冷方式,安裝在密閉控(kòng)製櫃(guì)上,將櫃內的熱量及水汽轉移到櫃外,從而避免了外界環境中的(de)高(gāo)溫粉塵、濕氣、腐蝕性氣體進入(rù)控(kòng)製櫃內,造成上述問題的發生。而(ér)控製櫃內溫度、濕度始(shǐ)終恒(héng)定,保持理想(xiǎng)的溫度和濕度狀(zhuàng)態(tài),從而使得電子元器件的使用(yòng)壽命和工作穩定性得(dé)到了保證。
可根據客戶要求和現場情(qíng)況(kuàng)定製嵌入型、橫裝型、戶外型(xíng)、分體型、水冷型等等。
製冷量範圍:350W-15000W
流程圖

隨著工業化進(jìn)程的加快及(jí)各種設備自動化程度的提高,類似變頻器、伺(sì)服放大器、PLC控製器等精密(mì)電(diàn)子元器件的應用(yòng)越來越普遍。上述設備(bèi)在正常工作時會產生熱量,這部分熱量如果(guǒ)得不到及(jí)時的轉移,將會造(zào)成控(kòng)製櫃內溫度(dù)的升高,一旦櫃內溫度超(chāo)過45℃(櫃內空氣溫度超過40℃時,由於熱島(dǎo)效應,電路(lù)板上發熱元器(qì)件表麵的溫度會超(chāo)過55℃)將會影響電氣設備的穩定(dìng)性,容易發生電路板元器件燒毀的問題(tí)。
目前常用的方法是在控製櫃(guì)上安裝排風扇,通過加強電櫃內外空氣的對流實現櫃內熱量的轉移。安裝排風扇進行降溫雖然簡便,但也(yě)不可避免地遇到一些問題。大部分加工中心或成套設備所處的(de)環境並不十分理想,周圍空氣中可能存在的粉塵。高溫腐蝕性煙氣在對流作(zuò)用下會因靜(jìng)電作用被吸附到電路板表麵(miàn),形成汙垢。隨著工(gōng)作時間的推移,積聚在(zài)電(diàn)路板表麵的汙垢將愈積愈厚,導致多種問題的發生:首先,過厚的汙垢進一步(bù)阻礙了電路板(bǎn)功率器件的散熱,加(jiā)劇了熱島效應;其次,積聚的汙垢(gòu)本(běn)身具有腐蝕性,在長時間與電路板接觸後,將會造成印刷線路板中貼片元件和(hé)較細的印刷線腐蝕破損;再者,過厚的汙垢在受潮(cháo)後(hòu)將變成導體,造成電(diàn)路板高壓路段的短路。工作時間越長,周圍環境越差的控(kòng)製櫃,上述問題就越嚴重,在累積(jī)到一定程度時,就會引起突發故障。
機櫃空調是通過壓縮機製冷方式,安裝在密(mì)閉控製櫃上,將櫃內的熱量及水汽轉移到櫃外,從而避免了外界環境(jìng)中的高(gāo)溫粉塵、濕氣(qì)、腐(fǔ)蝕性氣體進入(rù)控製櫃內,造成上述問題的發生。而控製櫃內溫度、濕度始終恒定,保持理想的溫度和濕度狀態,從而使(shǐ)得電子元器件的使用壽命和工作穩定(dìng)性得到了保證。
可根據客(kè)戶要求和現場情況定製嵌入型、橫裝(zhuāng)型、戶外型、分體型、水冷型等等(děng)。
製冷量範圍:350W-15000W
流程圖

